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小型多孔钻床,十堰多孔钻床,大宇机械
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- 定心轴必须完全伸出工件的被定位孔口，且其与底座安装孔的配合间隙不得大于被钻孔的同轴度允许误差的一半数值；钻削过程中必须锁紧摇臂和主轴箱，使钻床主轴轴心线与底座定位孔中心线始终处于统一状态； 当被钻孔的孔径较大时，钻第二个孔时好先用小钻头钻一个引导孔，十堰多孔钻床，防止由于摇臂钻主轴箱的定位精度较差而造成被钻孔的中心线与一个孔的中心线偏差过大，精度要求高的孔可在工作台上紧固钻模板；对于体积不大的工件，可以设置一台阶式工装，在其台阶上钻削定位孔即可；对于孔小的工件，自动多孔钻床，可以加套使用已有的定位孔；如果所钻孔较大而引起工件在钻削过程中发生左右振摆时，则需在工件左右加推挤辅助夹具。
总之，要灵活运用该钻削方法。
在深孔加工中可视具体加工要求采取以下工艺措施：（1）钻孔前先预钻一个与钻头直径相同的浅孔，引钻时可起到导向定心作用。
加工直线度要求较高的小孔时这一步骤尤其必要。
（2）安装、调试机床时，尽可能保证工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合。
（3）根据工件材质合理选用切削用量，以控制切屑卷曲程度，小型多孔钻床，获得有利于排屑的C形切屑。
加工高强度材质工件时，应适当降低切削速度V。
进给量的大小对切屑的形成影响很大，在保证断屑的前提下，可采用较小进给量。
（4）为保证排屑、冷却效果，切削液应保持适当的压力和流量。
加工小直径深孔时可采用高压力、小流量；加工大直径深孔时可采用低压力、大流量。
（5）开始钻削时，应首先打开切削液泵，多孔钻床的联轴器e*，然后起动车床，走刀切削；钻孔结束或发生故障时，应首先停止走刀，然后停车，**关闭切削液泵。
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